3 大核心场景，重塑杯壶制造标准
该企业在引入飞鹰连续平台激光焊接机并全面应用激光自熔焊（免填丝）工艺后，成功打通了良率与效率的双重瓶颈。
- 杯身薄板拼缝：告别沙眼漏水，实现极致气密
传统工艺在焊接 0.4mm 薄板时，稍有不慎便会焊穿或产生内部飞溅。飞鹰设备采用精准的热传导与浅熔深自熔焊模式，激光束能量高度集中，熔池流动稳定。无需添加焊丝，即可实现均匀熔合。焊缝内部致密无气孔、无沙眼，彻底杜绝了杯体微渗漏隐患，水压测试良品率显著攀升。 - 杯底 / 杯口法兰连接：热影响区极小，保障装配精度
杯口螺纹和杯底密封面是装配的关键。传统焊接的热变形往往导致螺纹咬合不畅或密封面不平。飞鹰激光焊接将热影响区缩小至微米级，真正实现 “焊接不变形”。配合惰性气体保护，焊缝表面呈现均匀的银白或金黄色，无需二次打磨抛光，直接保留材料原有的拉丝或镜面质感，完美契合高端杯壶的外观要求。 - 自动化批量作业：摆脱人工依赖，效率提升数倍
面对海量订单，该厂将飞鹰平台焊与自动化旋转工装深度集成。工人只需完成上下料，设备即可按预设轨迹高速完成环形焊缝。相比传统 TIG/MIG 焊，焊接速度提升 5-10 倍，且焊缝质量高度一致。不仅彻底摆脱了对高薪熟练焊工的依赖，更让单件制造成本大幅降低。
飞鹰激光：产学研赋能的自熔焊专家
为什么这家企业最终选择了飞鹰激光？
- 深厚的工艺底蕴：依托长春光电产业与科研院所的产学研优势，飞鹰激光拥有 20 余项核心专利。针对薄板自熔焊，研发团队建立了专属工艺参数库，涵盖不同厚度、材质的功率与速度匹配，一键调用，降低调机门槛。
- 卓越的光束质量：与全国头部激光器供应商产业链协同，确保设备具备高电光转化率与优异的光束质量，在极薄材料上实现精准热输入，不烧穿、无飞溅。
- 全链条解决方案：从风冷手持焊的灵活修补，到连续 / 龙门平台焊的高效量产，再到视觉检测与自动化改造，飞鹰提供覆盖杯壶、厨具、精密机械等全场景的激光加工矩阵。
免费试样，见证 “光速” 变革
百闻不如一试！如果您正面临薄板焊接变形、漏水返工、打磨成本高等难题，欢迎携带工件来飞鹰激光进行免费打样测试，我们的技术工程师将为您量身定制焊接方案。
关于飞鹰激光
长春市飞鹰激光设备有限公司，坐落于中国第一台激光器的诞生地 —— 长春，是长春新区光电与智能制造产业园的高新技术企业。依托长春光电产业和科研院所积聚的产学研优势，专注于激光焊接、切割、打标、清洗等设备的研发与生产，拥有发明专利 2 项、实用新型及软著专利 20 余项。产品覆盖汽车制造、精密机械、广告钣金等多个领域，远销海内外。
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